一、用途
河南技興研制的MP系列木材破碎機,利用錘片和定刀進行破碎,適用于塊狀木材、竹子及竹木下腳料的破碎成末,改變了目前人造板生產(chǎn)廠家破碎木材使用數(shù)臺設(shè)備的現(xiàn)狀,實現(xiàn)了單機一次性破碎,每小時破碎成料5-9 M33,并能直接壓板。
二、工作原理和構(gòu)造
MP系列木材破碎機由上下機體轉(zhuǎn)子、錘片、斜刀、齒板、篦篩、電機、風機、旋擴分離下料器、除塵袋等組成。工作時,由人工或機械喂入機構(gòu)將物料由進料口均勻地喂入粉碎室,粉碎室內(nèi)有高速旋轉(zhuǎn)的錘片,上機體內(nèi)裝有動刀和齒板,下機體內(nèi)裝有成排的斜刀,加入的物料在錘片的強烈打擊、錘片與齒板之間的撕裂和搓擦、斜刀的強力剪切等作用下迅速被破碎成絲條狀和粉狀,由于離心力和粉碎機下腔負壓的作用,細碎的物料落到下腔篦篩之后被風機吸入,又由風機送到旋擴分離下料器進行分離、卸料、裝袋,余風由除塵布袋過濾并瀉掉。
三、技術(shù)規(guī)格及性能:
型號 | 轉(zhuǎn)子直徑(mm) | 主機轉(zhuǎn)速(r/min) | 主機 動力(kw) | 風機 動力 (kw) | 工作 效率 (M3) | 重量(T) | |
600型 | 600 | 2200 | 22-30 | 4 | 5-6 | 1.5 | |
900型 | 900 |
1600 | 30-37 | 5 | 7-9 | 2.5 |
-1- |
四、安全使用規(guī)程:
1、開機前,先加黃油,再對整機進行檢查,注意主軸螺母有無松動之處。然后空轉(zhuǎn)1-2分鐘再進料,嚴禁先進料后開機。
2、試機前,要檢查粉碎機運轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致,皮帶松緊是否合適。應按安全使用規(guī)程做好各項準備與檢查工作,即可試機運轉(zhuǎn)。
3、要嚴格清除加工物中的石塊、金屬等雜物進入機內(nèi),以免損壞機件。
4、工作過程中,如出現(xiàn)故障,應立即停機,待停止轉(zhuǎn)動后再打開檢查。
5、操作人員應當站在進料口側(cè)面,以免掉進的雜物損機傷人。手指不得伸入進料斗內(nèi)。
6、更換錘片時,要一次換完,使圓周重量平衡,以免震動,損壞機器。
7、配用電機應按技術(shù)規(guī)格要求配用,以免發(fā)生意外。
8、工作中要及時出料,停機前應空轉(zhuǎn)1-2分鐘,使機室料物排清。
9、喂料時,不得用木棒或鐵器強行喂入,根據(jù)加工不同物料,可適當調(diào)節(jié)進料插板,以發(fā)揮應有效能。
五、保養(yǎng)與維修
1、軸承要定期檢查加油,經(jīng)常保持潤滑。
2、要經(jīng)常檢查關(guān)鍵部位機件和螺栓,磨損嚴重及時更換。
3、保持室內(nèi)通風、干燥。
故障 | 原因 | 排除方法 |
震 等 動 雜 或 音 有 碰 撞 | 1、機座和機體安裝不牢 2、轉(zhuǎn)速過高或超負荷 3、轉(zhuǎn)子不平衡 4、金屬、石塊等硬物進入機體 5、機內(nèi)機件損壞或脫落 6、軸承損壞 | 1、 緊固機座和機體螺絲 2、 調(diào)整轉(zhuǎn)速,控制喂料 3、 調(diào)整錘片 4、 停機后取出 5、 停機檢查、更換修復 6、 更換軸承 |
效 率 較 低 | 1、轉(zhuǎn)速過低 2、加工物料濕 3、錘片磨損 | 1、調(diào)整皮帶輪和三角帶 2、將物料曬干 3、更換篩片 |
進 料 口 反 噴 | 1、物料太濕造成篦篩出料管阻塞 2、料袋透氣差 | 1、停機清除阻塞物、曬干物料再加工 2、更換料袋,儲物料袋勤清理 |
軸 發(fā) 承 熱 | 1、潤滑不良 2、三角帶過緊 3、轉(zhuǎn)速過高 | 1、及時加添黃油 2、調(diào)整到合適程度 3、更換皮帶輪,調(diào)整轉(zhuǎn)速 |
我公司產(chǎn)品實行“三包”!
歡迎來公司帶料免費試機!